Поскольку Китай увеличил инвестиции в инфраструктуру; электрофурнитура также расширит рыночный спрос; при этом строительство энергетических объектов является долгосрочным инфраструктурным проектом; поэтому рынок электрофурнитуры был устойчивым. Конечно, этот рынок включает в себя внутренний и международный рынки; внутренний рынок в основном сконцентрирован у нескольких государственных энергетических компаний; зарубежные рынки в основном в Европе и Америке; Индия и Иран; в настоящее время в разработке продукции находится несколько заводов по производству литья из пеноматериала, некоторые из них экспортируются на внутренний рынок; среди огромного источника Jiangsu Gaoyou City искренняя Machinery Co., Ltd. Гидравлическое оборудование и электрическая арматура производят всю экспортную продукцию; ниже огромного источника Jiangsu Machinery Co., Ltd. (далее именуемого «огромный источник машины») по производству электротехнической продукции, например; исчезла техника в электроарматуре, чтобы сделать презентацию по заявке;
Линейка продукции электротехнической арматуры очень разнообразна, одними из наиболее представительных продуктов являются стальные колпаки и тяги;
239 стальной колпачок, белая форма 239 отливок стальных крышек
На фото стальная крышка на белой форме и изображения отливки; стальная крышка, условия работы в соответствии с условиями использования и техническими требованиями самого продукта, мы видим, что продукт имеет самые важные размеры внутренних размеров, потому что раздел также требует и другую часть для сотрудничества. Процесс производства пенопласта используется для производства продукта в белом литье. Вы можете выбрать один из двух вариантов, а также общий формованный кусок.
1. Формируем ломтики пенопласта.
Эта схема относится к отдельной от середины симметричной части типа изделия; Можно использовать форму. Полуформу; формование диафрагмы и последующее соединение в единое целое; преимущество программы; формование простое, высокая эффективность производства; белый молдинг можно использовать термопластавтоматом; следовательно, меньше труда; недостатки; общая стабильность размеров продукта низкая; ведь общий размер конечного изделия получается после склейки, точность склейки формы, работа рабочих, качество пластика; очень много факторов, влияющих на общий размер продукта; Клей для склеивания белой формы LFC, их два: один для холодного клея (клей AB; компонентный клей), один для горячего клея (горячий расплав); но независимо от выбора холодного клея или горячего клея, чтобы обеспечить качественное соединение, склеивающий клей, когда их необходимо экструдировать; Та самая белая плесень на клее после приклеивания клея, которую нужно выдавливать галтель; так, чтобы обеспечить полное склеивание всей склеиваемой поверхности; как только липкий стык не полностью приклеится, потребуется внешняя обработка клеем. Потому что, как только на клеевой поверхности появятся трещины, краска проникнет; после отливки продукт является отходами. Колпачок для стальных изделий, после склеивания выступающего клея опухоль либо белого цвета, либо в процессе литья под давлением будет очень хлопотно; сложно обеспечить внешний вид продукции, качество и размер; особенно важную часть внутренней поверхности очистить еще труднее.
2. Литье цельное
Интегральное формование относится к белой форме формы, общей форме через форму, преимуществу; белая плесень без связок; общая хорошая стабильность размеров продукта; уменьшается после процедуры; недостатки; формирование более сложного; матрица только для ручной обработки; таким образом, эффективность формирования низкая; больше трудиться; посредством приведенного выше анализа двух программ; огромный источник компании, наконец, принял весь процесс формования; поскольку мы производим продукцию, в первую очередь необходимо учитывать ее качество; затем стоимость продукта; то же самое касается продуктов, в которых проводится анализ процесса, когда основным фактором является качество продукта; необходимо также учитывать общие затраты; в то время как этот продукт изготовлен из стальной крышки общей формы; увеличивать количество рабочих только при формировании на ступень выше; но в условиях облигаций и полированной очистки конечного продукта сэкономит много труда; если судить по количеству труда и формированию по существу плоского среза, то еще больше оно ограничено; в то время как такие программы обеспечивают как точность размеров, так и качество поверхности.Ты намного лучше формируешь протокол. При этом устраняется необходимость в продукте в целом из-за этой процедуры склеивания, что уменьшает скрытые проблемы с качеством; Таким образом, окончательная общая форма выхода выше, чем выход при формовке листов, стоимость соответственно снижается, а консолидированная эффективность в двух отношениях почти одинакова.
Материал стальной крышки — изделия из ковкого чугуна ASTM65-45-12; необходима обработка поверхности методом горячего цинкования; Хотя этот продукт не работает; но его внутренние требования к качеству очень высоки, поскольку требуется анализ стальной крышки на растяжение; После того как в стальной крышке возникают внутренние дефекты литья, происходит разрушение; также нужен колпак из горячеоцинкованной стали; при усадке изделия или дефектах поверхности появится явление кислотного рефлюкса; поэтому; Фактические требования к этому продукту и требования к производительности обработки такие же, как и у кожаных изделий, требования к использованию продукта при рассмотрении вопроса о литейной стальной крышке требуют внимания к нескольким вопросам.
1) Выбор бисера; с целью уменьшения углеродных дефектов; отборные сополимерные шарики; Кестер химический стандарт 3#3# или малый;
2) Соответствующие корректировки углеродного эквивалента ковкого чугуна.
3) Повышение температуры заливки; так как толщина тончайшего стального колпака всего 4мм; очень склонен к образованию холодных ловушек для огневого потока и других дефектов литья; поэтому; необходима температура выпуска 1600 ℃; температура заливки не ниже 1480 ℃; в таком процессе требуется следующее; рука для обеспечения температуры выпечки и заливки; при этом качество мяча должно быть гарантировано; поскольку технология литья с высоким шаром в целом не очень хорошо разбирается; условия по максимально короткому времени заливки, чтобы предотвратить охлаждение расплавленного чугуна
4) При проектировании литниковой системы следует полностью учитывать систему удаления шлака; одновременно обеспечить плавную заливку горячего металла; в противном случае тонкостенные изделия склонны к появлению дефектов из-за нагара на фальцовщике; нагар на дефектах папки аналогичен дефектам пожарного потока, но не совсем такой же; такие поверхностные дефекты не замечаются долгое время; особенно когда относительно большую степень вакуума можно легко скрыть; такой дефектный продукт при горячем цинковании с кислотным обратным холодильником возникает, когда это явление; если присутствует в положении с тонкими стенками; при проведении испытаний на растяжение очень легко сломать;
5) Степень вакуума: заполнение для обеспечения плавности; вакуум не более 0,04МПа; обычно устанавливается на уровне 0,03 МПа. Это также вакуумные требования при обработке продуктов.
Для стальных колпачковых изделий, помимо соблюдения вышеуказанных условий, следует учитывать, что снаружи; также необходимо обратить внимание на наполнение продукта и варианты проблемы; Хотя это изделие может быть пластиковым; однако; скорость деформации очень мала, если отливка значительно снизит последующую рабочую нагрузку; поэтому с точки зрения оборудования; Заполнение плотного и высокоэффективного варианта небольшого объема вибрационного стола является обязательным. Некоторые фабрики, чтобы решить проблему, заполняют жесткий вариант и принимают меры по увеличению толщины краски, используемой для формования песочных средств Сары; Поверхность, похоже, решает некоторые проблемы, на самом деле она принесла много проблем с качеством; первый; увеличение покрытия неизбежно приведет к уменьшению толщины покрытия, проницаемости и адсорбции жидкости; на этот раз только для компенсации за счет увеличения степени вакуума; скорее просто большое вакуумное наполнение расплавленным железом окажет огромное влияние; очень склонен к внутренним дефектам; многие отечественные производители выбирают такой способ, чтобы восполнить недостаток производительности вибростола; так много производителей в производстве требований к обработке изделий из ковкого чугуна, когда урожайность низкая; основная проблема в том, что после обработки много бракованной продукции; второй; использование стенового песка Orb уменьшит жесткость; особенно при производстве изделий из ковкого чугуна Heavy; тип стенки напрямую влияет на жесткость плотных тканей изделия; многие люди думают; Вакуум Great Wall увеличит жесткость; на самом деле это недоразумение; песочница, покрытая пластиковой мембраной; степень вакуума формовочного песка в пластиковой пленке меньше глубины около 200 мм; 300-миллиметровый вакуум меньше, независимо от того, насколько жесткость песка не влияет; жесткость этой части формовочной смеси полностью зависит от производительности уплотнения вибростола.
Комплексный анализ легко увидеть; изделия из стальной крышки, хотя и не работают, но поскольку продукт требует использования горячего цинкования и особенностей, по сути, процесс потери пены с определенным производственным процессом более трудным; особенно необходимость следить за тем, чтобы ни одна внутренняя стальная крышка не имела каких-либо дефектов качества; испытание на растяжение только из-за отбора проб; необоснованно, если технологические меры не могут гарантировать неотъемлемое качество продукта;тогда у продукта возникнут существенные проблемы с качеством; в частности, поскольку претензии по качеству экспортной продукции столкнутся со значительными рисками; от степени внутренних требований к качеству в терминах; требования к продукции стальной крышки на самом деле обработанные изделия, чем многие более строгие, потому что многие обработанные изделия не полностью обработаны; Причём до тех пор, пока не будут присущи недостатки плоскости обработки; никакие особые требования не принимаются, в то время как стальная крышка не работает, но использование состояния внутреннего качества продукта будет строго проверено.
Ниже представлена ситуация с производством анкерного стержня.
Анкерный стержень A16SJ Wotou (ASTM 60-40-18)
Размер ключа продукта прялки Wotou также является внутренним размером; стальные колпаки и другие изделия, которые также должны быть пригодны. Комплексные методы анализа и генотипирования, такие как стальной колпачок; также использует общую форму; другой; стальные изделия с хвостовиками требуют полной обработки; цилиндрическая обработка односторонняя 2 мм; стержневые 20 обрабатывающие центры с глухими отверстиями; необходимо провести испытание изделия на растяжение; изделия из прялок и металлопродукции в процессе рассмотрения шапки имеют и общие различия;
Общая почва; внешний вид продукта и внутренние требования к качеству одинаковы; поэтому имеют общие параметры процесса;
Разница; прялка, чем стальная шапка Тяжелая; температурные требования настолько в отличие от стальной крышки, насколько чувствительны; другой; учитывая ингредиенты, он также отличается от кормовой стальной крышки; При рассмотрении процесса расстановки прялок необходимо обратить внимание на следующие моменты;
1) Бисер; с целью уменьшения углеродных дефектов; отборные сополимерные шарики; Kester Chemical Big 3 # или # 2 материал; при этом контролируйте долю бисера – 23 грамма;
2) Соответствующие корректировки ингредиентов углеродного эквивалента ковкого чугуна;
3) Температура заливки; необходима температура выпуска 1560 ℃; температура заливки не ниже 1460 ℃; максимально короткие сроки заливки во избежание остывания расплавленного чугуна;
4) При проектировании литниковой системы следует полностью учитывать систему удаления шлака; одновременно обеспечить плавную заливку горячего металла;
5) вакуум; наполнение для обеспечения гладкости; вакуум не должен превышать 0,04 МПа; обычно устанавливается на уровне 0,03 МПа; Это осуществляется требованиями вакуумной обработки продуктов.
6) Покрытие; требует использования жидкости, имеющей высокое адсорбционное покрытие;
Процесс прялки, который следует учитывать, помимо общих технических требований; ужесточение требований к краске; Это связано с толщиной и прялкой; Тяжелые продукты из-за остаточного содержания углерода будут больше; Для этого необходимо, чтобы краска была первой за какое-то время, пока белая плесень испаряла жидкое вещество, адсорбированное краской; такое последующее высокотемпературное расплавленное железо проходит снова при втором испарении; покрытие адсорбция жидкости покрытие EPC является важным показателем; многие отечественные производители выпускают или самостоятельно подбирают краски; считал дышащее покрытие на первом; думают, что до тех пор, пока покрытие с высокой проницаемостью и огнеупорностью сможет соответствовать предъявляемым требованиям, на самом деле это недоразумение; поскольку проницаемость покрытий зависит от размера огнеупорного заполнителя и размера частиц наполнителя; Чем меньше размер ячеек, тем лучше вентиляция; но независимо от того, как уменьшить заполнитель не менее 120 меш; в противном случае это повлияет на качество поверхности отливки; при формовочном песке используется кварцевый песок или и то, и другое. Перламутровый песок обычно имеет размер от 30 до 70 меш; хотя и большого размера; но через испаренный газ после формовочного песка проходит очень большое расстояние; следующее действие в вакууме; имеет значение, насколько хороша проницаемость покрытий; проницаемость песка является наиболее критичной;
Таким образом, теряется пенный процесс при производстве изделий из ковкого чугуна; имеет высокую адсорбционную способность покрытия, в то же время необходима жидкость; доля борьбы с белой плесенью должна быть разумной.
В процессе LFC производство электрофурнитуры возможно, поскольку затраты также ниже, чем литье в песчаные формы; особенно снижение нагрузки на последующее шлифование; либо труд, либо окружающая среда значительно улучшились. Но с исчезновением процесса формования для производства электроарматуры по технологии, основного оборудования и покрытий потребовались; многие делаютиспользование большой вакуумной технологической установки в домашних условиях трудно адаптировать; начиная с процесса потери пены, особенно при производстве шаров из ковкого железа, присущих требованиям качества железных изделий; Для заполнения жидкого чугуна, конструкции системы удаления шлака и адсорбции жидкости покрытия предъявляются высокие требования. Я посетил завод LFC по производству стальных колпачков и учился; см., потому что дизайн процесса, краска и другие проблемы привели к выпуску готовой продукции менее 70%; а для продуктов, прошедших проверку внешнего вида, возникают значительные проблемы с качеством; потому что для так называемой квалифицированной продукции; с технологической точки зрения при анализе качества нельзя исключать внутренние дефекты.
С осознанием качества отливок на внутреннем рынке; литейная продукция, отвечающая все более строгим требованиям; который также процесс литья по выплавляемым моделям производит продвижение по службе; требует от нас постоянного совершенствования и даже инноваций в процессе литья по выплавляемым моделям; не просто останавливается После выполнения некоторых требований к обработке или обработке не являются малоизнашиваемыми деталями и изделиями из серого чугуна; такой процесс можно использовать вместо созревшей технологии; но требуя простого выбора маркетинга продукта. Таким образом, можно решить поверхностные и внутренние дефекты качества, процесс литья из пенопласта является зрелой технологией! Это жизнеспособная технология!
