Верхний тип впрыска (в т.ч. дождевой пролив); B. измеряемый тип впрыска; измеряется по разделенной банкноте; мерная нота, C. заливка лестницы; стиль Д. анте; также известный как возвращаемый тип или нижний предел Rainfall ; E. Церемония заливки струн.
А. Тип верхнего впрыска:
Тип впрыска сверху, обычно используемый для производства мелких деталей, имеет следующие преимущества: литниковая система настроена для облегчения моделирования группового окна, простого увеличения производительности процесса, недостатком является; не способствует зашлаковыванию выхлопных газов.
B. Тип нижнего впрыска
Обратите внимание на примечание с верхним концом и боковым примечанием, которое не может удовлетворить требования литья жидкого металла. Преимущество наполнения является гладким, что очень способствует образованию жидкого металлического шлака на переднем конце, воздух выбрасывается вверх; недостаток; моделирование нижней группы выходного процесса затруднено, текучесть жидкого металла увеличивается, на передней панели легко вызвать дефекты отливки из-за низкой температуры.
C. Тип боковой заливки
Тип боковой заливки - это заливка сбоку по форме, включая литник из центра после введения боковых литьевых отливок, его акцент на нижней и верхней ноте, обратите внимание на преимущества более высокого выхода процесса, также моделируется групповой блок. удобно, шлак, газ и другие примеси легко выгружаются. LFC является наиболее часто используемой формой литья.
D. Многоступенчатый тип
Многошаговый тип на самом деле представляет собой особый тип боковой заметки, который характеризуется многосторонними точками впрыска; примечание к общей формуле и ее преимущества; из-за повышенного расслоения жидкого металла образуется в режиме реле заполнения формы, избегайте длительного течения жидкого металла, способствует увеличению температуры разливки, скорости разливки, чтобы избежать морщинистой кожицы, холодного закрытия, отсутствия дефектов заливки; Следует отметить, что шаг внутри бегуна должен иметь достаточное количество песка, чтобы предотвратить запекание пены; Заливки лестниц должны иметь определенный наклон, чтобы расплавленный металл не попал в верхнюю часть формы преждевременно.
E. Тип строки
Строковый тип; Поскольку единичная отливка небольшая, для облегчения отливки и повышения эффективности, увеличения производительности отливки, одна отливка может принимать форму любого из четырех предыдущих видов, они представляют собой комбинации кластеров в соответствии с определенными правилами. , поделитесь набором литниковой системы, формированием струнной заливки.
1. Особенности проектирования воротной системы
Литниковая система во всем процессе литья вводится непосредственно в полость формы из жидкого сплава, она попадает в сплав со скоростью жидкости, температурой (высокая и низкая температура распределения тепла), шлаком, газом, исключая такое прямое влияние на качество отливок, поэтому, в дополнение к соблюдению принципов проектирования литниковой системы литья в песчаные формы и литья по выплавляемым моделям, ее особенности также необходимо пересмотреть.
Система литья в форму из белого песка (вертикальная, горизонтальная, внутренний бегунок) и соединительные отливки должны плавиться, растрескиваться, разлагаться, газифицироваться, все пространство должно подвергаться инъекции жидкого сплава. Средние температуры при заливке жидкого сплава в песчаное литье поднимаются на 30 --- 50 ℃, тонкостенных деталей до 80 ℃, поэтому при повышении температуры появляется достаточно тепла, чтобы расплавить всю белую плесень. Для улучшения температуры разливки 50 ℃ 1500 ℃ сито из высокомарганцовистой стали, например, верхняя нота (вертикальная, горизонтальная, единство внутреннего бегуна), например, разливочная чашка для труб, затем под прямым, горизонтальным, внутренним бегунком, слишком большой бегун, высокая сторона, затем температура в полости расплавленной стали слишком высока и слишком быстро, так что полость перегревается, что приводит к дефектам: липкий песок, химический липкий песок, растрескивание покрытия, растрескивание, вызванное набуханием песка, рубцевание, вздутие и многое другое. мясо и т. д., обрушившийся песок, жидкая сталь в полость слишком быстро, слишком быстро, сила удара слишком велика, температура слишком высока, так что локальный обвал песка обрушивается, обрушивается, литейный лом; такая же температура заливки перегрева, в то время как использование нижнего примечания, прямое, горизонтальное, внутреннее поперечное сечение бегуна слишком мало, слишком мало, так что расплавленная сталь в полость, когда скорость замедляется, замедляется, время и слишком долго, вызывая температура сильно падает, что приводит к локальному плавлению белой плесени, полностью чистой и образующей дефекты: морщинистая корка, кокс, Липпи, липкий песок, механический липкий песок, жидкая сталь, песок, остаточная жидкость разложения в белом режиме, твердые вещества и смолистый блестящий углерод, склеены, трудно чистятся, налива меньше, чем отсутствие мяса, тяжелая кожа, шлак, включения, увлеченный воздух --- и так далее. Необходимо предусмотреть литниковую систему, адаптирующуюся к отливке, прямую, горизонтальную, внутреннюю площадь поперечного сечения полости, чтобы контролировать доступ к отливке.подходящая скорость, температура и распределение теплового поля для получения качественных отливок.
Поэтому, прежде чем пытаться войти во внутренний желоб прямо, горизонтально, на внутреннем конце или на обоих концах левого желоба, установите шлаковую яму (пакет) для облегчения централизованного, чтобы секция впуска могла сдерживать поток, поток, так что горизонтальная разливка шлакового файла Дорога два заканчивается набор заключенных; температура расплавленного сплава в полости с определенной текучестью, позволяющей шлаку всплывать, оставляя при этом некоторое время для того, чтобы шлак мог всплывать на поверхность; регулирует размер сечения, распределение, угол, поэтому камера для жидкости из сплава на входе не создает турбулентности и неблагоприятной пены, а обеспечивает спокойный и устойчивый подъем, что помогает всплыть шлаку, шлаку, смешанному с этим последним стояком, или установить пакет для сбора остатков, поэтому литник При проектировании системы необходимо тщательно учитывать установленный шлак и другие технологические меры.
Белая плесень в системе литья и объем модели (размеры, структура, форма, вес и расположение) играют решающую роль, а температура заливки, скорость литья непосредственно влияют на газовыделение, поскольку выделение газа в разных температурных диапазонах не тот же самый первый контроль, к счастью, выделение газа в процессе литья белой формы, температура заливки слишком высока, высокая скорость, особенно короткий литник, склонность к выбросам газа, в сочетании с вакуумным всасыванием слишком мала, что приводит к образованию брызг, ставит под угрозу безопасность, контроль дизайна белый модуль (плотность, размер), чтобы обеспечить плавное и упорядоченное выделение газа; заливка плавная и упорядоченная, белый песок формирует и производит газ в газе, а жидкий сплав выпадает в осадок из газа, своевременно отсасывается вакуумным насосом или через стояк литниковой системы (снятие напряжения), устанавливает выход остатка стояка. Необходимо координировать вакуум из колбы, середину, направление нижнего всасывания и закон повышения температуры, всасывание газа чистое, в противном случае всасывание песка до дна, всасывающий насос мал, а генерируемый газ и много, так что там где-то секционные отливки, тепло поднимается, дыхание затухает и образует большие поры.
Площадь поперечного сечения каждого блока ворот, комплект стояка
Отливка структуры, формы, размера, толщины, размеров, веса и т. д. первоначально определяет ее структуру, текущая общая отливка в песок по-прежнему определяется в соответствии с общим соотношением площадей поперечного сечения каждой единицы и конкретным размером каждой единицы, проверенным в большая площадь поперечного сечения изменяется в объеме, будет иметь право на гарантийное литье. Опыт расчета песка:
(1) Опыт во Франции, традиционная технология песка, полученная справочная таблица или эмпирическая формула Σ, общее увеличение на 10% -25%, и тогда вы можете попробовать, прежде чем приступить к корректировке.
(2) Теоретический метод расчета по формуле ΣF класс гидравлики = G / (Mt0,31 √ Hp) (см. соответствующие книги).
Принять закрытый тип: Стальные отливки: F Внутри: F Черный: Значение F = 1:1,1:1,2
Чугунные отливки: F Внутри: F Черный: Значение F = 1:1,2:1,4
Примите открытый тип: Finside: F Черный: значение F = 1: (1,1 --- 1,3): (1,2 --- 1,5)
Ворота размера, размеров, формы, ориентации (угла) напрямую влияют на подачу расплавленной жидкости сплава белой формы в полость в виде скорости, температуры (теплового поля), тенденций потока, если они применяются на ранней стадии в треугольных воротах для литья в песок или хлопьевых воротах, Возьмите сторону ворот, его емкость меньше жидкого сплава, нагрейте окружающую область и многое другое, резко уменьшив температуру жидкого сплава в полости, равную набору удушающего устройства, удерживайте холодную зону, воздействуя на расплавленную белую плесень, она подходит тип переменного сечения внутри литника, но при переходе в белую плесень (вид чугуна) толщина сечения литника должна быть меньше толщины стенки отливки на 1/2, не более 2/3 от образования небольших горячий толстый участок будет производить осеннюю подкормку, так что корни (стык) вызывают усадку, усадку и даже небольшую шлаковость, пористость. Длина затворов должна быть как можно короче, слишком длинной, чтобы облегчить потерю тепла при потоке сплава, но также легко образовывать небольшую мертвую зону, которая влияет на поток, как правило, в зависимости от размера отливки 20-100 мм.
Комплект стояка: стояк Помимо подачи, для получения плотной традиционной отливки роль, но также улучшает температуру шлака последней прокладки в отливках из жидкого сплава, а роль подачи и набора играет роль стояка шлака, также известного как стояк сбора остатков.
2. Принципы установки:
(1) Его следует размещать на возможной усадке или усадке горячей точки или области стены, чтобы обеспечить подачу затвердевания;
(2) При окончательном заполнении деталей из жидкого сплава, оба из которых выделяют газы, устанавливают остаток, но также служат для воздействияустранить влияние температуры жидкого сплава;
(3) настройки мертвой зоны стояка белой плесени для фиксации остатков, избегая при этом создания эффекта подушки, вызванного отсутствием мяса, контур нечеткий.
Форма стояка: сферическая, цилиндрическая, кубическая, прямоугольная призма и т.д.; Стояк Ариаке, темный стояк. В условиях процесса литья по выплавляемым моделям минимальная сферическая площадь поверхности из-за большого объема, время затвердевания длительное; моделирование обычно темного стояка, так что весь процесс литья происходит в закрытом вакууме.
