① Материал пресс-формы. В процессе изготовления пресс-форм пресс-формы для вспенивания подвергаются циклическому нагреву и охлаждению, а также работают в среде воды и пара, поэтому свойства их материала должны удовлетворять следующим требованиям:
a) Хорошая теплопроводность для быстрого нагрева и охлаждения;
b) Высокая коррозионная стойкость к водяному пару и водной среде;
c) Достаточная прочность для выдерживания давления, возникающего при вспенивании гранул в полости формы, и давления греющего пара, а также сохранения стабильности формы и размеров пресс-формы.
Алюминиевые сплавы имеют малый вес и хорошую теплопроводность, поэтому их обычно используют для изготовления пресс-форм для вспенивания. Алюминиевая пресс-форма обеспечивает равномерный нагрев и охлаждение при формовке пенопластовой модели вспениванием, алюминиевые сплавы хорошо поддаются механической обработке, что позволяет обеспечить требуемую точность формы и размеров модели.
② Поверхность полости и расположение загрузочного отверстия
Пресс-формы для литья по выжигаемым моделям отличаются от других литейных пресс-форм. Необходимо получить пенопластовую модель, максимально точно повторяющую форму отливки, поэтому проектирование пресс-форм имеет ряд ограничений.
При выборе поверхности разъёма помимо обеспечения необходимой жёсткости и прочности также необходимо обеспечить удобство монтажа, демонтажа и эксплуатации пресс-формы. Это должно облегчать выполнение загрузочного отверстия, обеспечивать полное заполнение полости формы гранулами и удобство извлечения модели из формы.
Как правило, предпочтение отдают цельным пресс-формам. Для сложных по форме отливок (например, блоков цилиндров, клапанов) пресс-форму можно разделить на несколько частей или использовать составную конструкцию с вытяжными стержнями.
③ Рациональное проектирование загрузочного отверстия
Предыдущий: Модуль изготовления моделей на манипуляторе
Следующий: Формовочная пресс‑форма для вспенивания