Литье исчезающих форм, также известное как литье испарительных форм, является многофункциональным инновационным методом литья, отличным от традиционного процесса литья. Эта уникальная технология предлагает множество преимуществ, которые делают ее предпочтительным выбором для различных литейных отраслей. В этой статье мы рассмотрим уникальность и преимущества, которые выделяют процесс литья исчезающих форм.
（1）Образец материала - EPS или STMMA;
(2) Нет процесса нижнего сердечника, чтобы избежать изготовления коробки сердечника, изготовления сердечника, печного сердечника и других работ;
3) формовочный участок не требует сложной работы, такой как вытягивание, ремонт, закрытие ящиков и т.д.;
(4) Производство отливок без заусенцев летающей стороны, количество очистки значительно сократилось;
(5) Технология гибкая, может быть реализована коробка многолитья, инкрустирования и так далее.
Именно эти моменты делают его в формовочном материале, формовочном рабочем времени, очистке рабочего времени на исчезновение литья формы имеет большое преимущество.
（1) Применимость к литейному материалу, как правило, все сплавы, которые могут быть отлиты, могут быть отлиты в исчезающей форме, более адаптивной, чем песчаная форма. Обычная песчаная форма не может заливать титановый сплав, но исчезающая форма использует Si песок после литья титанового сплава, в настоящее время литье с исчезающей формой, материал состоит из обычной литой стали, термостойких сплавов стали, нержавеющей стали, никелевого сплава, обычного серого чугуна, износостойкого чугуна, белого железа, термостойкого и коррозионно - стойкого чугуна, шарикового чернильного чугуна, алюминиевого сплава, медного сплава и т. Д. Для материала с высокой точкой плавления из сплава, поверхность менее липкая, без заусенцев, легко очищается, литое основание равномерно.
(2) Применимость к размеру отливки, размер рабочей поверхности вибрационного стола, размер песчаного ящика (длина × ширина × высота) непосредственно определяют размер отливки и количество отливки исчезающей формы, поэтому применимость к отливке намного шире, чем к отливке песка, она может размещать песчаные ящики разных размеров на рабочей поверхности вибрационного стола, так что очень удобно размещать различные отливки в песчаном ящике (включая мелкие детали групповой строки расположение групп), может заливать несколько килограммов (следующие группы) отливки, а также может быть литье lt (или выше) отливки (емкость печи средней частоты), такие как небольшая опора ZG, Статьи и LT мультистол HT250 и т. Д., основание цилиндра и т. Д. Короче говоря, большие детали зависят от мощности плавильной печи средней частоты, небольшие детали из размера песчаного ящика для литья группы и расположения групп гибких маневров.
(3) Применимость к различным конструкциям отливки исчезающих форм литья его технологические характеристики особенно подходят для сложной конструкции (сложная внутренняя прослойка, слепое отверстие, изогнутая поворотная полость и т. Д.), Для трудности сортировки образца, трудности с формовкой, чтобы избежать трудностей с большой плоскостью вверх, обычное литье песка более сложного типа сердечника, более сложного профиля литья, больше литья, такого как длинная обсадная колонна, цилиндр, пропеллер, крыльчатка водяного насоса, корпус и конструкция более сложного типа, такие как корпус цилиндра автомобиля, крышка цилиндра, впускная труба и т.д.
(4) Индивидуальное и массовое производство исчезающих форм для литья, подходящих для отливки литья, на литье каждого литья должно потреблять один пенопластовый образец (EPS, EPMMA или stMMA), для массового производства необходимо учитывать затраты на изготовление пластиковых белых форм, таких как производство стентов для ограждения шоссе (zG35), которые требуют больших объемов, десятков тонн, сотен тонн и постоянно требуются, поэтому форма с частицами EPS для пенообразования является оптимальной, как и антифрикционный чугунный молот с высоким содержанием хрома; Для одной или двух деталей, трех или более, но небольшого количества отливок желательно вырезать и склеить белую форму из заготовки EPS. Поскольку форма (белая модель) может быть изготовлена - с помощью ручной или пузырьковой формы частиц для формирования больших партий белой формы, ее применимость должна быть гибкой.
(5) Преимущества качества отливки исчезающей формы из производственного процесса можно увидеть, что процесс литья исчезающей формы аналогичен точному литью с потерей воска, литье аналогично отливке V - методом, форма похожа на реальное литье. Таким образом, современная технология литья исчезающих форм сочетает в себе преимущества реального типа, V - метода и точного литья.
Из - за уникальных характеристик литья исчезающей формы, поэтому уменьшается ошибка размера, вызванная комбинацией стержней, точность размера и шероховатость поверхности отливки до CT5 - CT7, Ra6.3 - 12.5 μ m Между литьем в песчаной форме и литьем в депарафинированной форме. Из - за использования сухого песка для наполнения песка были устранены дефекты, вызванные влагой, связующим агентом и дополнительными веществами, скорость отходов отливки снизилась, качество отливки значительно улучшилось. В таблице 1 - 2 показано сравнение шероховатости поверхности отливки исчезающих форм с другими методами литья.
(6) Литье исчезающих форм легко обеспечить чистое производство при низких температурах Полистирола (ЭПС) органических выбросов составляет всего 0,3% от массы литья железа, самотвердеющего песка - 5%. В то же время органические выбросы производятся в течение короткого времени, концентрируются в месте, легко собираются, могут использоваться абсорбционная обработка сжигания с отрицательным давлением, очистка продуктов сгорания не является общественной опасностью для окружающей среды, коэффициент повторного использования старого песка составляет более 95%. По сравнению с традиционными методами литья, методы литья EPS значительно снижают шум, опасность пыли, интенсивность труда рабочих значительно снижается, рабочая среда значительно улучшается, легко достичь механизации, автоматизации и чистого производства.
